故障之一，阀门不通。 

原因如下：①控制通道被杂物堵塞，通道小易堵塞； ②活塞因锈渍卡在最高位置；上部虽受力，但不能向下移动，主通道也打不开。 

因此，活塞减压阀前必须安装过滤器；新安装或长期停用的减压阀，必须拆开检查清洗。 

第二个故障是阀门直连，没有减压作用。 

原因是：①活塞没有卡在某个位置的最高位置； ② 主阀手柄未卡在缸板导孔某一位置的过紧位置； ③主阀瓣下弹簧断裂或失效； ④脉冲阀

阀柄没有卡在阀座孔的关闭位置，使活塞始终处于压力下；紧急切断阀 ⑤主阀瓣与主阀座两个密封面之间有污物卡住或划伤； ⑥薄膜

薄膜因疲劳或损坏而失效。 

对于减压阀，应特别重视定期检查。 

如发现有污垢、锈渍，应及时清除；活塞环损坏应更换；弹簧应更换为可用的弹簧；如果密封面不严，应重新打磨；如果隔膜不能正常工作，则应更换隔膜； 

Coarse，用砂纸打磨。 

第三，阀后压力无法调节。 

除上述各种原因外，还有：①调节弹簧失效； ②瓶盖接缝漏气，不能保压。 

进口计量泵

 这个也要及时检查处理防止。 

另外还有阀后压力脉冲波动的现象，极不稳定。 

这是因为输入介质和输出介质的差异太大，应该重新选择一个阀门直径相同的阀门。 

阀后压力不稳定的另一个原因是调节弹簧选择不当；对于具有公称压力的减压阀，有几种类型的调节弹簧。例如公称压力为16kg/cm²，则有1-3个调节弹簧。 

有kg/cm2、2-8kg/cm2、7-11kg/cm2三种。如果阀后压力只有1-3kg/cm2，弹簧为7-11kg/cm2。 

这样就无法正确调节阀后压力。 

2。弹簧式安全阀的故障之一是密封面泄漏。 

原因是：①密封面之间有杂物； ②密封面损坏。 

此类故障必须通过定期维护来防止。 

第二个毛病就是灵敏度不高。 

原因是：①弹簧疲劳； ②弹簧使用不当。 

弹簧疲劳了，毫无疑问应该更换。 

弹簧使用不当是用户不注意公称压力的弹簧式安全阀。有几个压力段，每个压力段都有一个对应的弹簧。 

例如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀使用压力范围为2.5-4公斤/平方厘米，安装10-16公斤/平方厘米的弹簧。虽也可开，但高低起伏。 

，非常不敏感。 

6.2.3 止回阀或止回阀的常见故障有： ①阀瓣破损； ②介质回流。 

碟片断裂的原因是止回阀前后介质压力接近平衡，相互锯切。阀瓣经常拍打在阀座上，铸铁、黄铜等脆性材料制成的阀瓣被卡住。 

破碎。 

预防方法是使用阀瓣为柔性材料的止回阀。 

介质倒流的原因有：①密封

表面损坏； ②夹杂杂质。 

修复密封面，清除杂质可以防止回流。 

上面对常见故障和预防方法的描述只能是有启发性的。在实际使用中，会遇到其他故障。主动、灵活地防止阀门故障的发生，*基本的就是熟悉其结构和材料

以及作用原理