本规程适用于石油化工厂闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和减压阀的设置。止回阀、安全阀、紧急切断阀、调节阀和疏水阀均按相关规定设置。地下给水排水管道上阀门的设置不适用本规定。

1阀门布置原则

1.1阀门应根据管道和仪表流程图的PID所示的类型和数量进行设置。当PID对某些阀门的安装位置有具体要求时，应根据工艺要求进行设置。

1.2阀门应安装在容易接近的地方，便于操作和维修。成排管道上的阀门应集中布置，并考虑操作平台或梯子。

2阀门安装位置要求

2.1进出装置的管廊管道与全厂管廊上的主管连接时，应设置切断阀。阀门的安装位置应集中布置在装置区的一侧，并设置必要的操作平台或维修平台。

2.2需要经常操作、维护和更换的阀门应放置在地面、平台或梯子上，易于接近。气动和电动阀门也应安装在容易接近的地方。

2.3不需要经常操作的阀门只在启动和停止时使用。如果不能在地面操作，也应安排在可以架设临时梯子的地方。

2.4阀门手轮中心与操作面之间的高度为750~1500mm，最合适的高度为

1200mm，不需要频繁操作的阀门安装高度可达1500 ~ 1800 mm，当安装高度不能降低，需要频繁操作时，

设计时应设置操作平台或台阶。危险介质管道和设备上的阀门不应设置在人的头部高度以内。

2.5当阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，建议设置链轮操作。链轮的链条距离地面应在800mm左右，并设置链轮挂钩，将链条下端挂在附近的墙上或柱子上，以免影响通行。

2.6对于设置在管沟内的阀门，当沟盖板打开并能操作时，阀门手轮应在沟盖板下不小于300mm。小于300mm时，应设置阀门延长杆，使手轮在沟盖板下100mm以内。

2.7当安装在管沟内的阀门需要在地面操作时，或安装在上层地板平台底部的阀门时，可设置阀门伸缩杆伸至沟盖板、地板和平台进行操作，伸缩杆的手动轨道应为1200mm。公称直径小于或等于DN40、螺纹连接的阀门不应用链轮或伸缩杆操作，以免损坏阀门。通常情况下，阀门应该尽可能少用链轮或延长杆操作。

2.8平台周围的阀轮组与平台边缘之间的距离不应大于450毫米。阀杆和手轮伸出平台上方，高度小于2000mm时，不应影响操作人员的操作和通行，以免造成人身伤害。

640.webp 1.jpg

3大型阀门的设置要求

3.1大型

阀门操作应采用齿轮传动机构，设置时应考虑传动机构所需的空间位置。一般情况下，当阀门尺寸大于以下等级时，应考虑采用齿轮传动机构的阀门。

3.2对于大型阀门，应在阀门的一侧或两侧设置支架，支架不应设置在维修时需要拆除的短管上，且拆除阀门时不应影响管道的支撑。一般情况下，支架与阀门法兰之间的距离应大于300毫米。

3.3大型阀门的安装位置应有使用吊车的场地，或考虑设置吊柱、吊梁。

4水平管道上设置阀门的要求

4.1除非工艺另有要求，一般水平管道上安装的阀门手轮不得朝下，特别是危险介质管道上的阀门手轮不得朝下。手轮的方向按以下顺序确定:垂直向上；水平；向上左右倾斜45°；垂直左右倾斜45°；不是垂直向下。

4.2当阀门打开时，阀杆不应影响交通，尤其是当阀杆位于操作者的头部或膝盖上时。

5阀门设置的其他要求

5.1平行布置的管道上的阀门中心线应尽可能靠近。当阀门相邻布置时，手轮间的净距不应小于100毫米；。阀门也可以交错排列，以减少管道间距。

5.2当公称直径、公称压力和密封面类型与设备管口的法兰相同或匹配时，工艺要求的与设备管口连接的阀门应为直管。

与连接设备的喷嘴连接。当阀门配有凹形法兰时，应要求设备专业在相应的喷嘴处配置凸形法兰。

5.3除非工艺有特殊要求，塔、反应器、立式容器等设备的底管上的阀门不应布置在裙座内。

5.4当支管从主管中引出时，其切断阀应位于支管靠近主管根部的水平段上，使流体能排到阀门两侧。

5.5管廊上的分支切断阀并不总是运行，它仅用于停车和维护。如果没有永久性梯子，应考虑留出使用临时梯子的空间。

5.6高压阀开启时启动力大，必须设置支架支撑阀门，减少启动应力。其安装高度应为500 ~ 1200毫米。

5.7装置界区内的消防水阀和蒸汽阀应分散布置，并布置在发生事故时操作人员可触及的安全区域。

5.8加热炉灭火蒸汽分配管的阀组应便于操作，分配管与炉体的距离不应小于7.5m. 

5.9在管道上安装螺纹阀门时，必须在阀门附近安装活接头，以便于拆卸。

5.10对夹式阀门或蝶阀不得与其它阀门和管件的法兰直接连接，中间应增加一段。

两端带法兰的短管。

5.11阀门不应承受外部载荷，以免应力过大而损坏阀门。