氨用截止阀都装有阀。它是保护氨气减压阀并使之使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，阀会自动打开排气。液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙液氨截止阀烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。

1、液氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨的生产技术包括酸性污水汽提生产法与合成生产法，其中酸性污水汽提生产技术主要系对炼油厂生产过程中的废物再利用；合成法系氮和氢在高温高压和催化剂作用下生产成液氨。

2、氨作为一种重要的化工原料，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。钠的液氨溶液是把钠溶解在液态氨中制得的。首先最重要的性质就是强碱性，是一种非常强的碱，遇水会有爆炸的危险。液氨紧急切断阀其次，它具有亲核性，钠的加入使得液氨中的氨更具有亲核性，易对亲电位点进攻。

3、液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发。液氨加热至800～850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。用此法制得的气体是一种良好的保护气体，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业。

　液氨截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

　　1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。

　　2、液氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

　　3、产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。

　　4、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。

　　液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液lv介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于国标。

　　液氨专用截止阀安装说明：

　　1、液氨截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。

　　2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。

(1)按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。进口压力大多为，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。

(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。