紧急切断阀的现场性能测试:

紧急切断阀的性能分析指标存在很多，以下项目应教学重点检测和调校。不锈钢球阀与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免事故的发生。不锈钢减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

1、基本误差：平稳增减进入气室（或定位器）20～100kPa的信号，测量各点对应的行程值，计算各点信号行程关系与理论值之间的误差，其最大值为基本误差。 测试点应在0%、25%、50%、75%和100%信号范围的5个点上，测量仪器的基本误差应限制在被测阀门基本误差限值的1/4。

2、返回: 实验方法与上述相同。在同一输入信号上测得的正负行程的最大差值是返回值。

3、定点偏差：实验方法同上。 信号上限(起始点)处的基本误差是起始点偏差，信号下限(结束点)处的基本误差是终止点偏差。

4、泄漏试验：通常通过试验研究介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验教学压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验环境介质应按国家规定企业流向中国进入阀内，阀出口产品可直接连通区域大气或连接技术出口通大气的低压头测量系统装置，在确认阀和下游各连接管一个完全可以充满各种介质后，方可测取泄漏量。对主要包括阀门，还要做强压试验。

5、配套定位器的阀门在安装和投入使用前，应当现场调试。

应急切断阀的现场检查与维护

由于紧急切断阀直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染。因此，紧急切断阀必须定期维护和检修，特别是对于使用条件恶劣和重要场合。关键的检查和维护部件是:

1）对于使用在一个高压差和腐蚀性环境介质不同场合的紧急切断阀，阀体内壁、隔膜经常可以受到影响介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。

2）对于固定阀座的螺纹，阀座内表面容易腐蚀、松动，应特别检查这部分；对于在高压差下工作的阀门，应检查阀座密封面是否有侵蚀、气蚀。

3）由于介质的侵蚀和腐蚀，阀芯的腐蚀最为严重。在维修过程中，尤其是在高压差的情况下，需要检查阀芯是否严重腐蚀和磨损。

4）检查隔膜、O形圈和其他垫片是否有裂纹或老化。

5）应注意使用聚四氟乙烯作为填料、密封润滑油脂企业是否存在老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。

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