在化工生产中，应急切断阀是直接与工艺介质接触的控制机构。紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免事故的发生。不锈钢球阀与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。不锈钢蝶阀与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。本文结合工程实践，论述了紧急切断阀的选用原则，并介绍了紧急切断阀在电厂中的应用。

紧急切断阀是直接接触工艺介质的控制机构，承受流体的压力、温度、冲刷、腐蚀和磨损。紧急切断阀在恶劣工况下会出现卡涩、振动、泄漏、流量特性畸变甚至阀芯脱落等现象。在长期的机械疲劳、热冲击和化学腐蚀下，紧急切断阀的使用性能逐渐下降。实际上，紧急切断阀的使用寿命很难估计，最重要的因素是设计者需要了解工艺要求和使用条件。

紧急切断阀的选用

在紧急切断阀的选用中，必须首先考虑企业是否能达成工艺研究目的，满足内部控制系统要求学生以及社会长期发展稳定使用。众所周知，调节回路参数的整定耗时费力，其重要的原因之一便是紧急切断阀的流量特性很难真正做到自己理想曲线。控制器采用电子计算机信息技术已能使PID算法接近数学期望值，但通过一些紧急切断阀动作能力得到的流量特性总是偏离理想值，需要经过多次调整经济才能实现稳定。对于单回路而言，可以放宽控制活动强度计算得到具有较好的稳定性；而串级回路中，副回路需要能够较好的快速响应及自我稳定性才能跟随主回路的变化。

在聚甲醛生产过程中，为了保证精馏塔的分离效率，获得高纯度产品，需要准确稳定的塔板温度控制。 通常采用串级调节，主回路为温度调节，副回路为蒸汽流量调节。

但是流量回路的快速响应，容易引起紧急关断阀的振荡，使整个串级回路波动。与 p 形阀芯相比，v 形阀芯有利于提高控制质量。它具有结构不对称，径向力定点，振动小，有利于阀芯的稳定，延长使用寿命，远离流体冲刷区，有利于保护阀芯/阀座，避免湍流破坏; 等百分比流量特性是严格的等百分比曲线，在任何口径下，不改变曲线特性，工作范围20% ~ 90% 。

在有机化工厂中，往往有许多有毒介质。聚甲醛厂中典型有毒介质是甲醛和二氧戊环。从安全和环保的角度出发，应采用低泄漏阀门。紧急切断阀的泄漏源主要是阀杆与填料之间的间隙。为了确保阀杆自由移动，它必须与填料有一定的间隙。对于低沸点介质，很容易从这里泄漏。使用波纹管密封可以完全解决这个问题。传统波纹管受材料和加工工艺的限制，使用寿命不长。